Sau khi sáng tạo hệ thống máy cắt tách hạt điều được cấp bằng sáng chế, ông Mai Vĩnh Thạnh, Giám đốc Công ty TNHH Cơ khí và Thương mại Vũ Thạnh (KCN Phú Tài, TP Quy Nhơn) vẫn liên tục cải tiến thiết bị. Từ một hệ thống 15 máy dùng động cơ nén khí có giá khoảng 1 tỉ đồng; đến nay hệ thống này dùng hoàn toàn cơ khí nhưng năng suất tăng gần gấp đôi, lại tách được đá, sắt... trong nguyên liệu, với giá chỉ còn 360 triệu đồng.
Đóng điện, nhấn nút vận hành hệ thống, hạt điều thô từ từ rớt xuống một cổng, còn cổng kế bên toàn đá, bu lông, mảnh sắt..., hoàn toàn không lẫn hạt điều nào; máy phân loại hạt khá triệt để, chỉ đơn giản từ một động cơ có gắn quạt gió. Bộ phận lọc đá, sắt lẫn trong hạt điều thô vừa được ông Thạnh sáng tạo thêm cho hệ thống. Gần đây nhất, tháng 8.2015 vừa qua, Công ty TNHH Cơ khí và Thương mại Vũ Thạnh đã cho ra đời hệ thống máy cắt tách hạt điều tự động mới cải tiến, năng suất gần gấp đôi hệ thống cũ, nhưng mức tiêu tốn năng lượng không đổi.
 |
| Hệ thống máy cắt tách hạt điều tự động mới cải tiến của cơ sở Vũ Thạnh. Ảnh: HOÀNG LÂN |
Mới đây, ông Thạnh đã bàn giao một số hệ thống máy cắt tách hạt điều cải tiến cho khách hàng ở tỉnh Bình Phước. Thực tế cho thấy, trong 12 tiếng đồng hồ, hệ thống mới cắt được 3,3 - 3,6 tấn hạt điều thô (1 - 1,1 tấn nhân). Tính ra hệ thống máy cắt hạt điều liên tục này thay thế cho từ 50 - 60 lao động thủ công. Tỉ lệ hạt bị vỡ giảm rõ rệt, chỉ còn 3 - 4% (trước kia từ 7 - 8%); tỉ lệ hạt còn dính vỏ, hạt sót chưa cắt không quá 1%.
Chưa hết, ông Thạnh còn chế tạo ra bộ phận tách loại nhân hạt điều còn dính vỏ sau khi máy cắt tách làm chưa triệt để; đồng thời cải tiến bộ phận rung, làm cho hạt điều từ phễu chứa hạt nguyên liệu đưa vào máy cắt được đều, không bị ùn ứ, không bị nghẽn. Hệ thống băng tải, sàn rung, gàu tải hạt… được thu gọn để giảm thiểu điện năng tiêu tốn, diện tích đặt máy. Từ công nghệ cắt một lúc 3 hạt đến nay đã tăng lên cắt 6 hạt một lúc. Ông Thạnh còn cải tiến hệ thống sàn phân loại hạt điều, từ sàn 1 cấp nâng lên sàn 2 cấp, để dễ dàng phân được 8 - 10 loại hạt.
Theo ông Thạnh, giá bán cả hệ thống máy mới cải tiến là 360 triệu đồng. Hiện nay, nhiều cơ sở chế biến hạt điều ở tỉnh Bình Phước đã đặt hàng với cơ sở để mua nhiều máy mới, cũng như yêu cầu cải tiến lại máy cũ.
Công ty TNHH Hạnh Tuấn (ở thị xã Phước Long, tỉnh Bình Phước) là cơ sở đầu tiên ở tỉnh Bình Phước lắp đặt hệ thống máy cắt tách hạt điều đã được cải tiến của Công ty Vũ Thạnh. Ông Hồ Vĩ Dạ, Giám đốc Công ty Hạnh Tuấn, cho biết: “Máy có năng suất cao hơn trước 1,5 lần, hoạt động ổn định, có thể chạy suốt 2 ca/ngày, tỉ lệ hạt bị vỡ thấp hơn trước rất nhiều. Quan trọng là với việc đầu tư một hệ thống máy, công ty có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí để chi trả nhân công lao động mà năng suất và chất lượng sản phẩm tăng đáng kể”.
| “Những cơ sở hoạt động trong lĩnh vực sản xuất máy móc thiết bị như chúng tôi buộc phải liên tục tìm tòi và sáng tạo, đổi mới công nghệ. Thế hệ máy ra đời sau phải có tính năng ưu việt hơn thế hệ trước. Đó cũng là cách để chúng tôi tự bảo vệ mình và chống sao chép, ăn cắp bản quyền một cách “êm ả, dễ chịu” nhất”. Ông Mai Vĩnh Thạnh, Giám đốc Công ty TNHH Cơ khí và Thương mại Vũ Thạnh |
Mới đây, ông Võ Đình Thanh - Giám đốc Công ty TNHH MTV Tuấn Phát (ở tỉnh Bình Phước), cũng đã cho nhập về 6 hệ thống máy cắt hạt điều tự động đã được cải tiến của Công ty Vũ Thạnh. “Thời gian cao điểm thì máy có thể hoạt động liên tục ngày đêm. Với hệ thống này, Công ty đã nâng được công suất chế biến lên trên 20 tấn/ngày, thay vì chỉ có 10 tấn/ngày như trước. Hiện chúng tôi đang tiếp tục lắp ráp thêm một bộ máy cắt mới được cải tiến năng suất cao và có chế độ lọc sạn, sắt của cơ sở Vũ Thạnh”.
Theo ông Mai Vĩnh Thạnh, hiện trên thị trường có nhiều cơ sở sản xuất hệ thống máy cắt tách hạt điều tự động; nhưng nhờ các cải tiến nói trên mà hệ thống máy của Công ty Vũ Thạnh vẫn chiếm thị phần đáng kể ở các tỉnh phía Nam với nhiều địa phương được xem là “thủ phủ” của ngành chế biến hạt điều.
“Công ty TNHH Cơ khí và Thương mại Vũ Thạnh hiện có gần 40 công nhân kỹ thuật làm việc, nhiều cơ sở vệ tinh từ TP Hồ Chí Minh chuyên gia công các bộ phận cho máy, nhờ đó mới đáp ứng được nhu cầu ngày càng cao của khách hàng. Tôi còn cắt cử 3 - 5 cán bộ kỹ thuật túc trực tại thị trường Bình Phước, sẵn sàng giúp khách hàng về kỹ thuật vận hành, sửa chữa, hoặc tiếp thu ý kiến, những bất cập hay yêu cầu cải tiến những bộ phận chưa hoàn thiện của máy để có sáng tạo mới” - ông Thạnh cho biết thêm.
HOÀNG LÂN
